2. Ferrita magnètica dura
La ferrita magnètica dura es pot anomenar material d'imant permanent, principalment: pedra de plom magnètica Ba - ferrita, Sr - ferrita, Pb - ferrita i espinela tipus CO - ferrita, etc.
La producció de ferrita magnètica dura no només requereix una gran puresa de matèria primera i una composició precisa de la fórmula, sinó també una mida moderada del gra, una distribució uniforme, una orientació raonable i una estructura densa de l'imant.
La temperatura prèvia a la cocció de la ferrita magnètica dura és generalment de 1100 ~ 1300 graus. Temperatura de sinterització en atmosfera d'oxidació de 1150 ~ 1250 graus. Com ara Ba - ferrita és la matèria primera a la temperatura de sinterització prèvia de 1100 ~ 1200 graus, formant-se a la temperatura de sinterització de 1150 ~ 1250 graus. La coferrita s'encala prèviament a una temperatura d'uns 900 graus, i després es descomprimeix a una temperatura de 1100 graus, després que el camp magnètic s'apliqui a una temperatura entre 300 graus de temperatura Curie, i després es refreda i es fa lentament.
La densitat de sinterització de la ferrita està relacionada amb la mida de la intensitat d'inducció magnètica residual. Com més densa sigui la ferrita, més gran serà la intensitat d'inducció magnètica residual. Tot i que l'augment de la temperatura de sinterització pot augmentar la densitat de l'imant, farà créixer la mida del gra de la fase magnètica, cosa que és desfavorable a la intensitat de la inducció magnètica. El mètode correcte és introduir additius per accelerar la velocitat de sinterització, millorar la densitat, però també inhibir eficaçment el creixement del gra imant. Els additius més utilitzats són: Al2O3, AS2O3 i Bi2O3, etc.
3. Ferrita magnètica a pressió
Les ferrites magnètiques de pressió són principalment ferrites que contenen Ni, i les ferrites Ni - Zn, Ni - Cu, Ni - Mg s'utilitzen àmpliament. La densitat de la ferrita està directament relacionada amb les propietats magnètiques de la ferrita. En el procés de producció, la densitat de ferrita es pot augmentar augmentant la pressió de formació, augmentant la temperatura de cocció, introduint additius i precocció a alta temperatura. Per exemple, a la ferrita pressomagnètica Ni-Zn, augmentar el contingut de Zn o substituir Ni per una mica de Cu com a flux és propici per millorar la densitat de la ferrita.
